医药冻干机是基于各种被证实的实用技术设计的,选择了制药行业广泛接受的优质原材料和部件。先进的工艺技术也被广泛应用于制造过程中,以确保设备能满足新版本GMP标准要求。
医药冻干机是将含水物品预先冻结,然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷冻干燥技术更能显示其*性。
主要功能:
1、隔板预冻功能。
2、可充氮气或者惰性气体进行干燥后的保存。
3、冻干自动控制系统:可程序化编程,从冻干到除霜均程序化控制。
4、板层:采用先进的焊接工艺,板层无泄漏(质保三年)。
5、冻干终点测试系统:可在解析干燥阶段结束后自动进行冻干终点测试,确保物质含水率到达标准要求。
6、真空调节系统:升华及解析干燥过程进行真空度调节,避免特殊物质起泡、吹瓶及加快冻干效率的问题。
7、脉冲回填系统:可慢速、中速、快速三种回填模式选择,避免了对于冻干结束后颗粒状及絮状物质充气产生有效物质被吹跑流失的问题。
8、采用大尺寸工业触摸屏,人机互动型好,简单易懂,不需说明书也可进行简易操作。
9、冻干工艺配方存储功能:可存储2000组固定或者用户自定义冻干工艺配方。
10、PC远程监控系统:可远程监控设备运行状况,zui远监控距离1.5KM。
11、共晶点测试功能(选配)。
12、过程数据记录系统(选配)。
13、校准功能:可进行温度及真空度校准,确保长期使用测量值的精确性。
14、冻干曲线查询功能(可查询温度及真空度曲线,方便工艺优化及冻干效果验证)。
使用要点:
1、在每次开机之前,首先检查真空泵中泵油是否足够。
2、拧开排水阀门,让里面残留的水流出。排干后再拧紧阀门。
3、检查冻干腔与冷阱的接触部分是否完好,必要时清洁及重新调整。
4、关闭所有的阀(与冻干瓶直接相连的阀,白色旋钮向上即为关闭)。关闭冷阱与真空泵想连接的阀(在仪器后面,与真空管相连接)。
5、打开冷阱电源开关,打开真空泵电源开关。
6、15分钟后,打开冷阱与真空泵相连接的那个阀门。
7、1分钟以后,即可把已经预冻好的样品(已经在冻干瓶中)挂在支架上,打开相对应的阀门后即可进行冻干过程。
8、冻干结束后,关闭相对应的阀(白色旋钮向上),取下冻干瓶。
9、待所有冻干瓶取下后,依次关闭真空泵电源和冷阱电源。
10、待冷阱中的霜融化后,打开排水阀门进行排水,然后关闭。
医药冻干机适用各种热敏感的医药、生物制品的研发和生产,例如中药材、西药、粉针、保健品、生物制品等。经冻干后的医药,其物理、化学和生物状态基本不变,药品中挥发性成份和受热变性的营养成份损失很小,冻干后的物质呈多孔状。真空冷冻干燥技术可以保证药品在长时间的保存过程中药性结构不会发生变质。