真空冷冻干燥技术是目前上的食品脱水加工技术,与常用的烘干方法相比,用真空冷冻干燥技术生产而成的冻干食品具有保质期长,复水性好,并且色、香、味、营养成分俱佳等特点。干燥后的食品体积,形状基本不变,物质呈海绵状,无干缩等现象,可广泛应用于蔬菜,水果,调味品,水产品,生物制药,药品,饮料,标本等领域。
冻干机是采用冷冻升华的原理,从而去除样品中的溶剂;在冷冻干燥过程中,由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护。干燥能排除95-99%以上的水份,使干燥后产品能长期保存而不致变质。干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而*,几乎立即恢复原来的性状。冷冻干燥在低温下进行,因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应用。在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小,适合一些化学产品,药品和食品干燥。
冻干机一般是采用风冷冷凝式全封闭压缩机制冷系统,冻干机采用这种方式一方面结冰器温度低,制冷速度相对比较快,吸附水份能力强,在温度,真空度显示均为数字式,准确直观。为了能够更好的观察到冷冻干燥实验的全过程,
冻干机的干燥室采用透明的玻璃罩,冻干机主机上配有真空泵电源插头,不许冷接电源,使用起来相当方便,真空连接采用通用标准卡箍,方便可靠。
使用冻干机当真空度达不到指标时,就要检查放气阀是否关紧,也可在抽气过程中反复开、关该阀,让外界空气吹冲阀孔,以吹除阀内可能有的杂质,从而保证阀的密封,
冻干机真空泵与主机之间由真空管连接,检查两个连接处的卡箍是否拧紧。冻干机主机右侧抽气口的不锈钢接头,可用大扳手顺时针方向拧紧,检查有机玻璃罩底面是否光洁平整。“O”型橡胶密封圈是否破损。在真空泵开始工作时,用力下压有面玻璃罩片刻,有利于密封。检查真空泵油质量,从视油镜观察泵油是否变浊或混入杂质,一般情况下,连续工作200小时左右,需要更换真空泵油。